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细纱成形不良的种类和消除方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-26  浏览次数:27
核心提示: 良好的细纱卷绕成形应符合卷绕紧密、层次清晰、便于退绕等要求,对其管纱的卷装容量应尽量大一些,以减少细纱工序落纱和后加工
  良好的细纱卷绕成形应符合卷绕紧密、层次清晰、便于退绕等要求,对其管纱的卷装容量应尽量大一些,以减少细纱工序落纱和后加工工序的换管次数,提高设备生产率和劳动生产率。但实际生产过程中,往往由于机械状态不良及操作管理不严,而产生成形不良的管纱,下面列举3种主要类型及消除方法。

  1

  冒头、冒脚纱

  原因:①落纱时间掌握得不好;②钢领板高低不平;③钢领板位置过低;④筒管天眼大小不一致,造成筒管高低不一;⑤小纱时跳筒管(落纱时筒管未插紧、坏筒管、锭杆上绕有回丝、锭子摇头或麻杆);⑥钢领起浮;⑦筒管插得过紧,落纱时将纱拔冒等。

  消除方法:①根据冒头、冒脚情况,严格掌握落纱时间;②校正钢领板的起始位置及水平;③清除锭杆上的回丝;④加强对筒管的维修及管理等。

  2

  葫芦纱、笔杆纱

  葫芦纱产生原因:①倒摇钢领板;②成形齿轮撑爪失灵;③成形凸轮磨灭过多;④钢领板升降柱套筒飞花阻塞;⑤钢领板升降顿挫;⑥由空锭(空粗纱、断锭带、断胶圈、坏胶辊、试验室拔纱取样及其他零件损坏未修理等)一段时间后再接头等因素而造成。笔杆纱主要是某一锭子断头特别多而形成的。

  消除方法:①可根据所造成的原因加强机械保养维修;②值车工严格执行操作规程,注意机台清洁工作。

  3

  磨钢领纱

  磨钢领纱又称胖纱或大肚子纱,由于管纱与钢领摩擦,纱线被磨损或断裂,给后加工带来很大困难。其产生原因:①管纱成形过大或成形齿轮选用不当;②歪锭子或跳筒管;③成形齿轮撑爪动作失灵;④钢领板升降柱轧煞;⑤弱捻纱;⑥倒摇钢领板以及个别纱锭钢丝圈用错(太轻)等。

  消除方法:严格控制管纱成形使之与钢领大小相适应,一般管纱直径应小于钢领直径3 mm。消除产生跳筒管、弱捻纱的因素,执行操作法;加强巡回检修,提高机台平修


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